42CrMo聊城鋼管的中性鹽浴滲釩處理工藝,，42CrMo聊城鋼管經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層，一,、碳釩化合物,，該滲層組織均勻，具有良好的連續(xù)性和致密性,，厚度均勻,結(jié)構(gòu)致密,，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度,、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高,。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高,，隨著溫度的降低,，VC從鐵索體中析出，使合金強(qiáng)化及晶粒細(xì)化,，化合物層表現(xiàn)出較高的硬度,。 42CrMo鋼材屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,偏析嚴(yán)重, 而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴(yán)重影響了鋼的力學(xué)性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀,、大小對(duì)鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對(duì)鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對(duì)原材料軋制鋼材進(jìn)行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細(xì)小,、均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學(xué)性能,?！″懺鞎r(shí)對(duì)鋼坯從不同方向進(jìn)行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時(shí)要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 ℃中間溫度可重?fù)? 以保證擊碎碳化物,　42CrMo鋼材未改鍛,采用固溶雙細(xì)化處理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二級(jí)預(yù)熱,1 100～1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機(jī)加工后960 ℃加熱油冷后進(jìn)行最終熱處理, 也可使碳化物細(xì)化,、棱角圓整化,晶粒細(xì)化。