用于各行業(yè)的聊城無(wú)縫鋼管品種達(dá)數(shù)千種之多,。每種鋼材都因不同的性能,、化學(xué)成分或合金種類和含量而具有不同的商品名稱。雖然斷裂韌性值大大方便了每種鋼的選擇，然而這些參數(shù)很難適用于所有聊城無(wú)縫鋼管,。主要原因有：第一,，因?yàn)樵阡摰囊睙挄r(shí)需加入一定數(shù)量的某種或多種合金元素，成材后再經(jīng)簡(jiǎn)單熱處理便可獲得不同的顯微組織,，從而改變了鋼的原有性能,；第二，因?yàn)闊掍摵蜐沧⑦^程中產(chǎn)生的缺陷,，特別是集中缺陷（如氣孔,、夾雜等）在軋制時(shí)極其敏感，并且在同一化學(xué)成分鋼的不同爐次之間,，甚至在同一鋼坯的不同部位發(fā)生不同的改變,，從而影響聊城無(wú)縫鋼管的質(zhì)量。由于鋼材韌性主要取決于顯微結(jié)構(gòu)和缺陷的分散（嚴(yán)防集中缺陷）度,，而不是化學(xué)成分,。所以，經(jīng)熱處理后韌性會(huì)發(fā)生很大變化,。要深入探究鋼材性能及其斷裂原因,，還需掌握物理冶金學(xué)和顯微組織與鋼材韌性的關(guān)系。實(shí)踐得知,，水淬火鋼的沖擊性能優(yōu)于退火或正火鋼的沖擊性能,，原因在于快冷阻止了滲碳體在晶界形成,，并促使鐵素體晶粒變細(xì),。許多鋼材是在熱軋狀態(tài)下銷售，軋制條件對(duì)沖擊性能有很大影響,。較低的終軋溫度會(huì)降低沖擊轉(zhuǎn)變溫度,，增大冷卻速度和促使鐵素體晶粒變細(xì)，從而提高鋼材韌性,。厚板因冷卻速度比薄板慢,，鐵素體晶粒比薄板粗大。所以,，在同樣的熱處理?xiàng)l件下厚板比薄板更脆性,。因此，熱軋后常用正火處理以改善鋼板性能,。熱軋也可生產(chǎn)各向異性鋼和各種混合組織,、珠光體帶、夾雜晶界與軋制方向一致的定向韌性鋼,。珠光體帶和拉長(zhǎng)后的夾雜粗大分散成鱗片狀,，對(duì)夏比轉(zhuǎn)變溫度范圍低溫處的缺口韌性有很大影響。